浮選機前設(shè)置攪拌桶或煤漿準(zhǔn)備器十分必要。因為，成套洗煤機工藝中常用的浮選用輔助設(shè)備有攪拌捅或煤漿準(zhǔn)備器、加藥機、藥劑乳化裝置等。一、攪拌桶域煤漿準(zhǔn)備器 為了調(diào)整煤漿濃度和添加浮選藥劑。浮選過程中要求藥劑應(yīng)該均勻地分布在煤漿中，而且在煤漿進入浮選機前，煤漿中的煤粒與藥劑應(yīng)己有充分的接觸，所以通常情況下藥劑全部或部分加在浮選前的攪拌桶或煤漿準(zhǔn)備器中。另外，浮選入料濃度由攪拌桶或煤漿準(zhǔn)備器加以控制。1.攪拌桶 攪拌桶壁由鋼板制成，桶中央設(shè)有攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)的豎軸上端裝有膠帶輪，豎軸外設(shè)有循環(huán)套筒，套筒上有循環(huán)孔以便煤漿通過而實現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)，豎軸下端裝有葉輪。煤漿經(jīng)入料管給到葉輪上方的豎軸套筒內(nèi)，葉輪的旋轉(zhuǎn)作用下促使礦漿向下運動并受到強烈的攪拌，以達到煤漿和藥劑充分混合的目的調(diào)節(jié)煤漿濃度用的清水或循環(huán)水也應(yīng)經(jīng)入料管給到循環(huán)套筒內(nèi)。調(diào)配好的礦漿由溢流出料管給入浮選機。2.煤漿準(zhǔn)備器 煤漿準(zhǔn)備器是一種新型設(shè)備.與同能力的機械攪拌桶相比，具有省電、省藥、簡化煤漿的處置流程等優(yōu)點。有些選煤廠已用其取代攪拌桶。煤漿準(zhǔn)備器主要由上桶體、下桶體、霧化機構(gòu)、給藥系統(tǒng)、排料箱、排料閘門和排料管等構(gòu)成。上桶體上設(shè)有兩個直徑不同的入料管，兩個同心的環(huán)形槽和一個采樣管。大口徑的入料管進礦漿，小口徑的入料管進清水或澄消水。兩個環(huán)形槽的作用是使煤漿更好地混合。下環(huán)形槽處引出一個取樣管，可以隨時檢查浮選機入料粒度組成、濃度和灰分等。下桶體內(nèi)安有呈輻射狀的16個扇形分散槽，礦漿通過分散槽被分割成若干股細(xì)流落下。下桶體壁上與分散槽對應(yīng)的位置開有16個清掃孔，以定期清除隨礦漿進入分散槽的雜物。浮選藥劑的霧化機構(gòu)裝在下桶體的上部，桶體中部有一個較大的空間，以便霧化了浮選藥劑與擴大了外表積的礦漿流得以充分接觸。霧化機構(gòu)是由每分鐘2880轉(zhuǎn)的電機直接帶動一個直徑400mm且邊沿帶齒的圓盤構(gòu)成。給藥系統(tǒng)(由給藥漏斗、油管和噴嘴等組成)將浮選藥劑噴射到圓盤面底部中央，因圓盤高速旋轉(zhuǎn)具有一定負(fù)壓，再由于離心力的作用，使吸附在盤面上的藥劑薄膜從盤面中心向外擴散，所以藥劑經(jīng)過齒尖時被切割成液線，隨后以較大的速度射入空氣中。由于高速射出的藥劑液線與相對靜止的空氣間的摩擦，使藥劑被粉碎成微細(xì)的液珠而漂浮在空氣中，并且被擴大了外表積的礦漿流帶走，流進排料箱經(jīng)排料管流入浮選機。

洗煤機浮選用輔助設(shè)備介紹